自摩方材料成立以來(lái)，其研發(fā)的復雜三維微納米3D打印技術(shù)一直處于超前地位，這項優(yōu)良性的技術(shù)吸引了國內外眾多企業(yè)、院校及科研機構的關(guān)注。隨著(zhù)技術(shù)的不斷革新，摩方的技術(shù)和產(chǎn)品，已經(jīng)廣泛應用在眾多超精密加工和*制造領(lǐng)域。近日，深圳開(kāi)立生物醫療科技股份有限公司與深圳摩方材料達成戰略合作。開(kāi)立醫療作為*的內窺鏡研發(fā)制造公司，成立以來(lái)一直致力于醫療設備的研發(fā)和制造，產(chǎn)品涵蓋超聲診斷系統、電子內鏡系統和體外診斷系列三大產(chǎn)品線(xiàn)，成為全球醫療器械行業(yè)一支重要的中國力量。
在精密醫療內窺鏡制造領(lǐng)域，內窺鏡的結構越來(lái)越趨向體積微型化，鏡體的直徑小到1mm以?xún)?，傳統的加工方式很難達到如此高要求。精細復雜的結構設計，導致傳統工藝的高昂的研發(fā)和加工成本，生產(chǎn)過(guò)程中常面臨諸多棘手難題。摩方所掌握的*微納3D打印技術(shù)能跨越這些傳統工藝的加工障礙，使復雜部件的一體成型生產(chǎn)變成現實(shí)。例如，摩方的3D打印設備能在一小時(shí)內制造幾百個(gè)直徑約為1毫米的鏡片，即產(chǎn)量一年可達幾十萬(wàn)件，能滿(mǎn)足內窺鏡制造商的數量需求。此外，同批制造的器件中，每個(gè)部件都可以進(jìn)行定制，無(wú)需考慮總制造數量。這樣的產(chǎn)能可以滿(mǎn)足需要小型精密器件的工業(yè)客戶(hù)對數量的需求。
正是因為摩方所具備的優(yōu)良性技術(shù)優(yōu)勢，吸引了世界范圍內的內窺鏡制造企業(yè)交流磋商，如國際著(zhù)名內窺鏡硬鏡企業(yè)KarlStorz也就相關(guān)技術(shù)合作與摩方聯(lián)系探討。本次摩方與開(kāi)立醫療的戰略合作，雙方將本著(zhù)“長(cháng)期穩定、平等互利、共同發(fā)展、實(shí)現雙贏(yíng)”的原則，共同研發(fā)高質(zhì)量、高精度的精密制造技術(shù)，以推動(dòng)微納三維技術(shù)應用的進(jìn)一步發(fā)展。
更新時(shí)間：2021-08-24
點(diǎn)擊次數：1360
當前位置：
