技術(shù)文章
Technical articles
在各種各樣的超表面應用中,太赫茲傳感憑借著(zhù)高靈敏度和太赫茲波的非電離性質(zhì)為分析物的無(wú)損檢測提供了強大的潛力,尤其受到了廣泛的關(guān)注。為持續提高太赫茲傳感器的靈敏度,基于多種物理機制,包括Fano共振、連續域束縛態(tài)共振和環(huán)偶極子共振,科研人員開(kāi)發(fā)了多款太赫茲傳感器。其中,環(huán)偶極子諧振傳感器因其微弱的輻射特性,使得電磁能量在近場(chǎng)范圍內受到高度的局域,因此受到廣泛的關(guān)注。然而,目前的環(huán)偶極子諧振傳感器的靈敏度受到分析物和局域增強電磁場(chǎng)之間有限的空間重疊的極大限制。此外,加工這些微米級的結構也是一個(gè)挑戰。
近日,基于上述問(wèn)題,西安交通大學(xué)張留洋老師課題組提出了一種面外太赫茲傳感器,通過(guò)面外結構,增強了光和物質(zhì)的空間重疊,從而增強傳感性能。該傳感器通過(guò)摩方精密提供的nanoArch S130設備進(jìn)行了加工,并通過(guò)實(shí)驗驗證了傳感器的高靈敏度。相關(guān)成果以“Highly sensitive terahertz sensing with 3D-printed metasurfaces empowered by a toroidal dipole”為題發(fā)表在光學(xué)期刊《Optics Letters》上。
圖 1 (a)三步制備法示意圖,包括(1)襯底制備,(2)3D打印,和(3)金屬膜沉積;最右邊的面板描繪了設計的傳感器的原型。(b)所制傳感器的SEM圖像。沿傳感器x軸(c)和y軸(d)的表面輪廓。
圖1(a)顯示了基于面投影微立體光刻(PµSL)3D打印技術(shù)(nanoArch S130,摩方精密)的三步制備方法示意圖。與傳統的微納制造技術(shù)相比,這種方法簡(jiǎn)單有效,是面外微結構通用制造的實(shí)用候選方法。采用這種三步制備方法,成功制備了具有30×30個(gè)超分子陣列的太赫茲傳感器,其掃描電鏡圖像如圖1(b)所示。為了表征所制作傳感器的三維輪廓,分別沿x軸[圖1(c)]和y軸[圖1(d)]測量了其表面輪廓,數據表明打印樣品的測得輪廓總體上與設計模型吻合較好。
此外,分別通過(guò)阻抗匹配理論(圖2)和近場(chǎng)分析、多偶極子散射理論(圖3)解釋了傳感器的共振機理。
圖 2 (a)傳感器在x偏振和y偏振入射下的模擬(實(shí)線(xiàn))和實(shí)驗(虛線(xiàn))反射譜。(b)y偏振入射下傳感器阻抗。
圖 3(a)歸一化散射功率。(b)電場(chǎng)分布(輪廓輪廓)和表面電流分布(箭頭)。(c)磁場(chǎng)的分布。
在傳感器的應用方面,選擇了三種類(lèi)型的粉末——乳糖,半乳糖和葡萄糖——作為檢測分析物。首先,將粉末經(jīng)過(guò)適當研磨后均勻撒在傳感器上,如圖 4(a)顯微鏡圖像所示。然后通過(guò)THz-TDS測量了相應的反射譜,如圖 4(b)給所示,可觀(guān)察到半乳糖的共振頻率與其他分析物相比有明顯的紅移。
此外,為避免測量誤差,采用C掃描獲得面積為6×6 mm2的區域的反射譜曲線(xiàn),分別提取各點(diǎn)對應諧振頻率處的強度和諧振頻率。然后,隨機選擇每種分析物的500個(gè)點(diǎn)的計算平均諧振頻率,重復此過(guò)程10次,結果如圖 4(f)所示。實(shí)驗結果表明,所提出的傳感器能夠準確地檢測出葡萄糖、乳糖和半乳糖粉末。
圖 4 (a)被分析物粉末覆蓋的傳感器的顯微鏡圖像。(b)測定的三種分析電解質(zhì)粉末的反射光譜。(c)有或沒(méi)有傳感器下的乳糖粉末的反射譜。(d)乳糖粉加載時(shí)各點(diǎn)電場(chǎng)(傳感器)的共振強度和(e)共振頻率。(f)三種分析物的頻移分布。