一本一本久久A久久精品综合,国产A级毛片久久久精品毛片,亚洲日韩精品欧美一区二区一,国产精品夜间视频香蕉

技術(shù)文章

Technical articles

當前位置:首頁(yè)技術(shù)文章西安交通大學(xué):基于微納3D打印和微流道液態(tài)金屬填充的寬帶

西安交通大學(xué):基于微納3D打印和微流道液態(tài)金屬填充的寬帶

更新時(shí)間:2023-06-29點(diǎn)擊次數:980

西安交通大學(xué)張留洋課題組《IEEE TMTT》:基于微納3D打印和微流道液態(tài)金屬填充的寬帶和多帶太赫茲超材料

3D結構的超材料器件由于能通過(guò)增加入射電磁波和結構之間的重疊空間來(lái)增強光與物質(zhì)的相互作用并在調控太赫茲波方面提供額外的自由度,展現出比傳統平面2D結構超材料更大的應用潛力。然而傳統的制造方法在制備3D結構器件上依然存在許多障礙,通過(guò)集成光刻、沉積、蝕刻、LIGA等一系列程序來(lái)制造3D復雜結構不僅存在耗時(shí)和經(jīng)驗要求高等缺點(diǎn),且所構建的復雜3D結構無(wú)法滿(mǎn)足需求。


圖片

新的加工工藝不斷被提出以開(kāi)發(fā)此類(lèi)復雜3D結構超材料器件,主要的新方法包括剪紙/折紙工藝、3D打印技術(shù)、液態(tài)金屬填充技術(shù)等。其中,3D打印技術(shù)雖能勝任復雜幾何結構的制造,但在太赫茲超材料的特征尺寸范圍內,大多數3D打印方法在打印過(guò)程中只能使用單一材料,而許多器件同時(shí)需要多種材料來(lái)支撐復雜的結構和電磁功能,因此需結合其它步驟來(lái)引入額外的材料。如課題組前期工作提出的制備工藝,在通過(guò)微納3D打印技術(shù)直接進(jìn)行主體結構成型后還需使用鍍膜工藝完成器件的金屬化,由于3D打印技術(shù)的階梯效應,3D打印結構不能太復雜,否則會(huì )對金薄膜的連續性造成不利影響,使所謂的3D結構實(shí)際上成為2.5D結構。


在此情形下,將液態(tài)金屬填充到微流道中的液態(tài)金屬填充技術(shù)在克服此問(wèn)題中具有獨。特的優(yōu)勢。液態(tài)金屬填充技術(shù)不僅可提供構造復雜幾何形狀的替代方案,還可提供新的金屬化策略。因此,西安交通大學(xué)張留洋老師課題組利用摩方精密提供的nanoArch S130打印系統,提出了一種將微納3D打印技術(shù)與微流道液態(tài)金屬填充技術(shù)相結合的微結構制備工藝,作為概念驗證,通過(guò)所提出的制備策略制備了兩種具有寬帶和多頻段特性的典型超材料,實(shí)驗獲得了與理論仿真吻合較好的響應光譜。該論文以“Broadband and Multiband Terahertz Metamaterials Based on 3-D-Printed Liquid Metal-Filled Microchannel"為題發(fā)表在《IEEE Transactions on Microwave Theory and Techniques》期刊上。



圖片


圖 1 3D太赫茲超材料的制造工藝示意圖:(a)PμSL 3D打印系統,(b)3D打印超材料樣品和(c)超材料樣品的真空泵送和液態(tài)金屬填充裝置。


相較于傳統MEMS工藝善于加工2D結構的不同,微納3D打印技術(shù)在構建復雜3D結構方面具備顯著(zhù)優(yōu)勢。圖 1為3D結構微流道器件的加工流程圖,流程簡(jiǎn)述如下:通過(guò)3D打印機(圖 1(a))逐層固化BIO樹(shù)脂,得到包含微流道結構樣品(圖 1(b));將所得樹(shù)脂結構浸入異丙醇中約10分鐘以洗掉微流道中殘余的樹(shù)脂;最后進(jìn)行液態(tài)金屬填充實(shí)現金屬化,液態(tài)金屬填充裝置如圖 1(c)所示。


為證明所提出制備工藝的可行性,首先設計了如圖 2所示的太赫茲寬帶吸波器,其超分子由兩個(gè)相互貫穿的圓盤(pán)組成。填充前后的結構在光學(xué)顯微鏡下的情形分別如圖 3(a)和圖 3(c)所示,在充分填充后按圖 3(f)中的流程沖洗表面多余的液態(tài)金屬。從圖 3(e)可看出,實(shí)驗光譜和仿真計算光譜均顯示出高吸收率、大帶寬的特征,表明所提出的吸波器能在寬頻率范圍內有效吸收入射太赫茲波。


圖片

圖 2 基于微流道的太赫茲寬帶吸波器:(a)陣列和(b)超分子。


圖片

圖 3 3D打印寬帶吸波器液態(tài)金屬填充前(a)和填充后(c)的光學(xué)顯微圖像,(b)和(d)為局部放大圖;(e)模擬和測量的吸收光譜;(f)吸收器頂部多余的液態(tài)金屬沖洗示意圖。


類(lèi)似地,依據所提出的制備工藝,設計并制備了第二種太赫茲超材料(圖 4),其由兩對垂直交叉的開(kāi)口環(huán)組成,在完成液態(tài)金屬填充后能在頻率為0.1至3.0 THz的范圍內形成了五個(gè)共振波谷,因此該基于垂直開(kāi)口環(huán)的超材料可歸類(lèi)為多帶太赫茲超材料。每一個(gè)共振波谷的反射都接近或超過(guò)-20 dB,表明吸收率可達到99%。此外,橙色線(xiàn)表示通過(guò)THz-TDS測量的反射譜,其中諧振頻率和振幅與模擬結果基本一致。



圖片

圖 4 基于微流道的多帶太赫茲反射器件:(a)陣列和(b)超分子。



圖片


圖 5 太赫茲多帶超材料的顯微鏡圖像:(a)液態(tài)金屬填充前和(c)液態(tài)金屬充填后;(b)和(d)為相應的放大圖像。(e)模擬和實(shí)驗測量的反射光譜。