光固化3D打印機是一種使用光敏樹(shù)脂材料，通過(guò)光照固化方式逐層構建三維物體的先進(jìn)制造設備。主要利用立體光固化（SLA）技術(shù)，該技術(shù)通過(guò)紫外線(xiàn)激光或投影儀對光敏樹(shù)脂進(jìn)行照射，使其逐點(diǎn)或逐層固化形成硬塑料。具體來(lái)說(shuō)，液態(tài)光敏樹(shù)脂在特定波長(cháng)和強度的紫外光照射下會(huì )迅速發(fā)生光聚合反應，分子量急劇增大，材料從液態(tài)轉變成固態(tài)。這種液態(tài)材料累加為固態(tài)成形件的過(guò)程，就構成了3D打印的基礎。
1、準備工作：
放置與連接：將光固化打印機放置在平穩的工作臺上，確保環(huán)境安靜和穩定。然后打開(kāi)打印機的電源并連接到電腦，確保打印機和電腦之間的連接穩定。
檢查材料：檢查打印機中的光敏樹(shù)脂材料，確保材料的質(zhì)量和剩余量足夠進(jìn)行打印。如有必要，更換或補充光敏樹(shù)脂。將光敏樹(shù)脂加載到打印機的材料盒中。
2、模型準備：
建模與導出：使用3D建模軟件創(chuàng )建模型，并將模型導出為STL格式的數據文件。如果自己不會(huì )建模，也可以從網(wǎng)上下載現成的模型資源。
檢查模型：推薦使用Magics等軟件檢查模型是否存在問(wèn)題，比如孔洞、面片錯誤等，并進(jìn)行修復。同時(shí)對模型進(jìn)行擺放、添加支撐等操作。
3、切片處理：
選擇底面：在切片過(guò)程中，選擇光滑無(wú)孔的底面作為打印面，避免最大接觸面靠近底板，底部提升一定的距離（如5毫米），并選擇所有支撐。
設置參數：根據模型的大小、形狀以及使用的光敏樹(shù)脂材料，設置合適的曝光時(shí)間、層厚、打印速度等參數。不同的機型、模型大小需要的支撐數量也不同，可咨詢(xún)售后技術(shù)人員了解，也可自行測試打印效果和匹配參數。
4、打印前準備：
搖晃耗材：在使用打印耗材前，需輕輕搖晃，避免大力搖晃導致大量氣泡而影響打印過(guò)程。
檢查設備：檢查平臺的旋鈕和料槽固定架是否鎖緊，以免影響打印。
檢查屏幕照射：使用機器前查看屏幕照射是否正常，請佩戴防紫外光眼鏡查看，避免眼睛直視屏幕損傷眼睛。同時(shí)檢查料槽內有無(wú)雜質(zhì)影響打印，如有不確定，可點(diǎn)擊操作面的清理料盤(pán)，切忌不要使用金屬鏟刀觸碰槽內離型膜。
5、開(kāi)始打?。?/div>
啟動(dòng)打?。涸谝磺袦蕚渚途w后，啟動(dòng)3D打印機開(kāi)始打印。在打印過(guò)程中，應避免陽(yáng)光直射或者強光環(huán)境，同時(shí)要保持打印機周?chē)h(huán)境通風(fēng)，保持室溫下環(huán)境打印。
6、后期處理：
清洗零件：打印完成后，取下零件進(jìn)行清洗。建議使用TPM（三丙二醇甲醚）或無(wú)水工業(yè)酒精清洗，杜絕使用含水量較大的醫用酒精和食用酒精。在清洗時(shí)，注意僅浸泡零件的支撐部分，且浸泡時(shí)間不要超過(guò)3分鐘。
打磨零件：清洗后的零件可根據需要進(jìn)行打磨。打磨前盡量保持零件干爽，用壓縮空氣吹干，不易吹干的地方可以用紙布擦拭。帶水打磨時(shí)盡量快速，避免在水中過(guò)多浸泡。
靜置脫水：剛成型的零件由于內部反應還在繼續，容易吸收水分和酒精導致膨脹、變軟、變形，所以需要靜置脫水。打磨好的零件需再次用壓縮空氣吹干，放置在恒溫恒濕的設備間靜置一段時(shí)間（建議持續30分鐘），同時(shí)可用風(fēng)扇大風(fēng)吹正反兩面加速脫水。
紫外后固化：靜置脫水后的零件需要進(jìn)行紫外后固化處理，至少30分鐘，強烈建議紫外后固化箱一并放置于恒溫恒濕的設備間。紫外固化箱內的光源分布對固化效果影響很大，盡可能保證樣品被各個(gè)方向的光均勻輻射。
更新時(shí)間：2024-10-26
點(diǎn)擊次數：269
當前位置：
