5月10~12日，備受矚目的“第三屆全國超材料大會(huì )"在浙江省桐鄉市烏鎮隆重召開(kāi)，吸引了眾多的學(xué)者專(zhuān)家的參會(huì )。其中，中國科學(xué)院院士、中國工程院院士以及在超材料領(lǐng)域有影響力的專(zhuān)家們現場(chǎng)分享行業(yè)現狀以及發(fā)展趨勢，并面對面溝通交流，挖掘超材料領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng )新以及應用空間，促進(jìn)超材料技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

摩方精密攜多款樣件及技術(shù)報告出席會(huì )議。會(huì )議期間，摩方精密展位吸引了眾多專(zhuān)家學(xué)者就創(chuàng )新性、自主化、國產(chǎn)化的超高精密解決方案展開(kāi)洽談和交流，共探超材料領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展方向，為不同領(lǐng)域的精密制造難題提供了有效的解決之道。

微納3D打印技術(shù)賦能，推動(dòng)超材料研發(fā)應用轉化

會(huì )議上，摩方精密副總裁周建林先生帶來(lái)了《復合精度微納光固化增材制造技術(shù)及其應用》主題報告，就復合精度光固化技術(shù)、Dual Series設備等新技術(shù)展開(kāi)分享，重點(diǎn)介紹了摩方精密在超材料與太赫茲等領(lǐng)域的典型應用案例。

在技術(shù)方面，摩方精密不斷創(chuàng )新微納級超高精密3D打印技術(shù)和裝備制造，突破增材制造“卡脖子"難題，將打印精度、系統硬件、材料及成型工藝結合于一體發(fā)展。最新發(fā)布的復合精度光固化技術(shù)和D系列設備，有效解決增材制造中高精度和大幅面的固有矛盾，在打印速度、質(zhì)量和便捷性上進(jìn)行了大幅提升。在打印尺寸上，也是實(shí)現2μm到100mm*100mm*50mm的跨尺度加工突破，將為精密電子、生物醫療、通訊、半導體等高精密行業(yè)和科研創(chuàng )新帶來(lái)高速靈活、降本增效的全新解決方案。

在創(chuàng )新應用領(lǐng)域，摩方精密錨定全球制造與精密制造難題，持續為工業(yè)和科研客戶(hù)提供技術(shù)支持，助力各行業(yè)應用取得開(kāi)創(chuàng )性成果。超材料作為一門(mén)前沿的交叉學(xué)科，是諸多技術(shù)的源頭，在電磁、聲學(xué)、力學(xué)、熱學(xué)和量子等領(lǐng)域有非常廣闊的應用空間。多年來(lái)，摩方精密輔助了多個(gè)超材料課題組進(jìn)行結構研究和應用探索，助力打通科技成果轉換的新路徑，深化推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研合作新范式。

可重構齒輪超材料

國防科技大學(xué)智能科學(xué)學(xué)院方鑫、溫激鴻等聯(lián)合香港理工大學(xué)成利教授和德國Fraunhofer研究院，提出了基于齒輪/齒輪組構型的力學(xué)超材料設計方法，實(shí)現了金屬基材料的大范圍、連續、快速調節。

該團隊利用摩方精密nanoArch® S130 (精度：2 μm)制備了5x6太極齒輪（24個(gè)齒，單個(gè)齒半徑60μm，預留的齒輪間隙32μm）。面投影微立體光刻（PµSL）技術(shù)具有高精度、跨尺度打印的特點(diǎn)，可助力實(shí)現集成化超材料一體化制造和集成驅動(dòng)，為設計智能材料與結構開(kāi)辟新道路。

仿生交叉層狀超材料

香港城市大學(xué)機械工程系的陸洋教授提出了一種奇特的機械超材料結構設計長(cháng)程周期性概念：即在保留整體結構周期性的基礎上引入了局域特殊性，從而同時(shí)實(shí)現機械超材料在受力變形過(guò)程中剪切帶均勻分布與尺寸縮減的目的。通過(guò)利用摩方精密開(kāi)發(fā)的基于面投影微立體光刻（PμSL）3D打印技術(shù)（nanoArch® P130, S140超高精度3D打印系統），實(shí)現了仿生機械超材料單元在微米尺度的高分辨制備。

通過(guò)使用超高精度PμSL技術(shù)可制備參數可調的交叉多層結構，進(jìn)一步推動(dòng)功能性吸能超韌材料的研究和應用，為超材料領(lǐng)域提供了新的研究方向。

板基-桁架復合分級結構

清華大學(xué)李曉雁教授課題組采用桁架和平板單胞作為基本單元構筑設計了多種新型的混合多層級點(diǎn)陣結構，并采用摩方精密3D打印設備microArch® S240（精度：10 μm）制備了相應的多層級微米點(diǎn)陣材料。

相比于單一層級的平板點(diǎn)陣，桁架-平板混合多層級點(diǎn)陣具有密度更低、易于制備的優(yōu)點(diǎn)；并且這種混合多層級的設計策略可以擴展至不同尺度和不同組分材料，在構筑輕質(zhì)且具有優(yōu)異力學(xué)性能的新型結構材料方面具有重要的應用前景。因此，通過(guò)利用高精度PμSL技術(shù)結合分級結構設計可制備輕量化且具備優(yōu)異力學(xué)性能的超材料。

太赫茲寬帶/多帶超材料

西安交通大學(xué)張留洋老師課題組利用摩方精密提供的nanoArch® S130（精度：2 μm）打印系統，提出了一種將微納3D打印技術(shù)與微流道液態(tài)金屬填充技術(shù)相結合的微結構制備工藝，作為概念驗證，通過(guò)所提出的制備策略制備了兩種具有寬帶和多頻段特性的典型超材料，實(shí)驗獲得了與理論仿真吻合較好的響應光譜。

采用PµSL技術(shù)可打印超高精密的微流道部件，結合液態(tài)金屬填充技術(shù)可便捷有效制備高吸收率的太赫茲吸波器，在隱身、傳感與探測等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

復合精度光固化技術(shù)突破，共繪產(chǎn)學(xué)研發(fā)展藍圖

會(huì )議期間，摩方精密以復合精度光固化3D打印技術(shù)、雙精度面投影光固化3D打印系統，和多元化結構樣件吸引了眾多行業(yè)專(zhuān)家學(xué)者與現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員交流互動(dòng)，深入探討了微納3D打印技術(shù)在多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域的跨學(xué)科精密制造解決方案。

大會(huì )顧問(wèn)、大會(huì )主席、中國工程院周濟院士，大會(huì )主席、功能復合材料與結構研究所所長(cháng)彭華新教授，學(xué)術(shù)委員會(huì )委員、教育部多功能材料與結構重點(diǎn)實(shí)驗室主任徐卓教授，以及學(xué)術(shù)委員會(huì )委員、南京大學(xué)固體微結構物理國家重點(diǎn)實(shí)驗室主任陳延峰教授等一行專(zhuān)家學(xué)者，親臨摩方精密展臺，就微納3D打印技術(shù)的研發(fā)進(jìn)程、核心優(yōu)勢及未來(lái)趨勢進(jìn)行了深入了解。他們對此項技術(shù)在中國制造業(yè)升級中所能發(fā)揮的推動(dòng)作用抱以厚望，并表達了對微納3D打印未來(lái)發(fā)展的熱切期待。

展望未來(lái)，摩方精密將繼續秉持自主研發(fā)方針，加強“產(chǎn)、學(xué)、研"緊密合作，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新和基礎與應用研究，不斷提升我國制造業(yè)的轉型升級能力、本土化替代水平和產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控性，為我國制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級貢獻中堅力量。