5G通訊和新能源汽車(chē)等高.端市場(chǎng)領(lǐng)域的快速發(fā)展，對于作為信號傳輸和互聯(lián)關(guān)鍵元器件的連接器，提出了比以往更大的技術(shù)挑戰，要滿(mǎn)足大容量數據傳輸和高速高密度連接，微型化、精密化和集成化的連接器創(chuàng )新勢在必行，對微型精密加工的需求也越來(lái)越迫切。

行業(yè)背景

連接器是系統或整機電路單元之間電氣連接或信號傳輸必.不.可.少的關(guān)鍵元器件，也是許多設備中*的基礎電子元件和電子電路中溝通的橋梁，通過(guò)對電信號快速、穩定、低損耗、高保真的傳輸以保證設備完整功能的正常發(fā)揮，目前已廣泛應用于通訊、汽車(chē)、消費電子、工業(yè)等領(lǐng)域。

隨著(zhù)世界制造業(yè)向中國大陸的轉移，全球連接器的生產(chǎn)重心也同步向中國大陸轉移，中國已經(jīng)成為大的連接器生產(chǎn)基地。中國連接器制造整體水平得到迅速提高，連接器市場(chǎng)規模逐年擴大，中國成為全球連接器市場(chǎng)最有發(fā)展潛力、增長(cháng)最快的地區。

由于我國連接器行業(yè)起步較晚，連接器市場(chǎng)集中度較低，行業(yè)技術(shù)水平與*國家技術(shù)水平相比仍有一定差距。目前，連接器高.端技術(shù)和高.端產(chǎn)品基本由泰科，安費諾和莫仕等行業(yè)國際巨.頭壟斷，少數國內企業(yè)雖然也生產(chǎn)高.端連接器產(chǎn)品，但相對于國際巨.頭而言規模仍較小，國內大多數中小規模的連接器生產(chǎn)企業(yè)不具備自主開(kāi)發(fā)設計能力。國內整體技術(shù)水平仍與國際水平有一定差距，在國際競爭中技術(shù)上處于相對劣勢。隨著(zhù)以5G通訊技術(shù)、汽車(chē)和消費電子為代表的各個(gè)應用領(lǐng)域對連接器功能性要求不斷提高，微型和精密以及集成化的連接器創(chuàng )新勢在必行，對應的微型精密加工的需求也迫在眉睫。

市場(chǎng)概況

連接器作為電路系統電氣連接必需的基礎元件之一，是終端應用產(chǎn)品的一個(gè)組件，因此，終端應用的發(fā)展是推動(dòng)連接器市場(chǎng)快速增長(cháng)和技術(shù)發(fā)展的主要因素，連接器行業(yè)發(fā)展趨勢與下游終端應用行業(yè)發(fā)展保持著(zhù)非常明顯的一致性。據統計，2018年全球連接器市場(chǎng)將達665億美元，2018年中國地區連接器市場(chǎng)規模為209億美元，較上年同比增長(cháng)9.42%，占據了全球31.4%的市場(chǎng)**，是大的連接器市場(chǎng)。隨著(zhù)5G通信、新能源汽車(chē)、消費電子等領(lǐng)域的發(fā)展，未來(lái)全球連接器市場(chǎng)規模將不斷增長(cháng)。

下游應用領(lǐng)域對連接器的要求不斷提高，具有較強研發(fā)實(shí)力的企業(yè)更容易獲得競爭優(yōu)勢，市場(chǎng)**不斷向龍.頭.企業(yè)集中。從1980年到2016年間，全.球.前.十.大連接器廠(chǎng)商市場(chǎng)**有38%上升至59%，2017年前.十.大廠(chǎng)商市場(chǎng)**達到61%，其中泰科、安費諾、莫仕三家廠(chǎng)商市場(chǎng)**超過(guò)30%，幾乎壟斷了高.端連接器市場(chǎng)。國內巨.頭立訊精密，中航光電，航天電器和得潤電子等都在布局高.端連接器市場(chǎng)，為了搶占5G通訊和新能源汽車(chē)等高.端市場(chǎng)先機，將視加大產(chǎn)品快速創(chuàng )新為一種常態(tài)和戰略，從而來(lái)縮小和國外連接器巨.頭的技術(shù)差距。

高精密3D打印在連接器行業(yè)的應用

隨著(zhù)5G技術(shù)和新能源汽車(chē)以及消費電子行業(yè)的快速發(fā)展，對于具有大容量數據傳輸和高速高密度連接等功能性要求的連接器要求越來(lái)越多，相應的精密加工技術(shù)需求也越來(lái)越急迫。尤其對于一些復雜精密微型化的連接器開(kāi)發(fā)，傳統CNC和開(kāi)模注塑等傳統加工方式都存在著(zhù)加工周期長(cháng)和成本高等問(wèn)題。從下面摩方高精密3D打印和CNC以及注塑成型對比圖中可以用看出，高精密3D打印技術(shù)在加工精密連接器方面具有精度高、成本低、和周期短等明顯優(yōu)勢。

下圖是深圳摩方公司3D打印設備加工的微型精密連接器，產(chǎn)品大小為5.65mm*2mm*2.8mm，其中最小pin間距是0.14mm，最小壁厚為0.1mm，公差要求±10~25μm。CNC和開(kāi)模很難低成本快速加工成型，深圳摩方公司的nanoArch S140和nanoArch P140精密3D打印設備不到1小時(shí)就可以加工出高質(zhì)量合格的產(chǎn)品，最快一天內實(shí)現交付。

連接器巨.頭行業(yè)客戶(hù)的一段訪(fǎng)談通訊技術(shù)從2G發(fā)展到現在的5G，對應的基站數量呈幾何級數的上升。目前我國的4G基站數量是339.3萬(wàn)座，根據一些消息各大運營(yíng)商在這次5G的升級中大約需要5倍的5G基站，大約是1500萬(wàn)座。相應的傳輸速率也是需要幾何級數的提高，這就對基站的小型化提出了越來(lái)越高的要求。隨著(zhù)基站體積的不斷減小，更多的塑膠和金屬結構設計也越來(lái)越逼近機械加工的極限，這就給傳統的快速模開(kāi)發(fā)方式帶來(lái)了挑戰，不但需要考慮結構的可行性，同時(shí)還要考慮在加工中會(huì )遇到的不可知的困難。有了摩方精密3D打印技術(shù)，加工類(lèi)問(wèn)題可以放到最后一并解決，而且在確認投入是有效的前提下，公司會(huì )愿意投入更多的資金攻克加工上的難題，而不是在初始開(kāi)發(fā)階段患得患失。從客戶(hù)訪(fǎng)談中可以看出，摩方的高精密3D打印技術(shù)，可以滿(mǎn)足精密連接器加工的設計驗證需求，且已經(jīng)在早期結構設計驗證階段，起到關(guān)鍵作用。

3D打印的精密塑料零件，60μm薄壁、230μm圓孔，達微注塑零件水準

深圳摩方提供的高精密3D打印加工技術(shù)非常契合連接器行業(yè)微型化、精密化和集成化的研發(fā)需求，目前已和歐美日以及國內連接器行業(yè)巨.頭進(jìn)行了深入廣泛合作。